توفير ماكينات أدوات CNC عالية الجودة وقطع غيار للعملاء العالميين
عملية التشغيل وحلول المشاكل الشائعة لأدوات آلات برج CNC
2025-05-26
في التصنيع الحديث ، أصبحت آلات CNC من نوع البرج (مخارط CNC) تكنولوجيا لا غنى عنها. هذا النوع من آلة الأدوات لا يجعل عملية الإنتاج أكثر كفاءة فحسب ، بل يحسن أيضًا إلى حد كبير من دقة الأجزاء. اليوم ، سنتحدث عن عملية تشغيل آلات برج CNC ، بالإضافة إلى المشاكل الشائعة وحلولها أثناء عملية التشغيل.
عملية التشغيل
1 - الأعمال التحضيرية
قبل البدء في تشغيل مخرطة CNC ، يجب القيام ببعض الأعمال التحضيرية أولاً. تحتاج إلى التأكد من أن آلة الأداة في حالة عمل جيدة ، ويجب التحقق من جميع أدوات القطع للتأكد من عدم وجود آثار التآكل أو الضرر. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري ضمان تثبيت قطعة العمل بقوة لتجنب التشرد أثناء عملية التصنيع.
2. برنامج التحميل
بعد ذلك ، نحتاج إلى تحميل برنامج آلة برج CNC. خلال هذه العملية ، يستخدم المبرمجون عادة برامج CAD / CAM لإنتاج برامج التصنيع التي تلبي المتطلبات. من المهم ضمان صحة البرنامج عن طريق نقله إلى نظام آلة الأدوات عن طريق اتصال USB أو الشبكة. إذا كان هناك خطأ في البرنامج ، فقد يؤدي ذلك إلى إزالة قطعة العمل.
3. تعيين نظام إحداثيات قطعة العمل
تعتبر تعيين نظام إحداثيات قطعة العمل خطوة مهمة جداً على مخرطة CNC. ستؤثر دقة هذه الخطوة بشكل مباشر على دقة التصنيع اللاحقة. عادة ما يكون من الضروري استخدام محركات الأدوات أو أدوات القياس الأخرى لضمان الإعداد الدقيق لنظام الإحداثيات.
4. المعالجة
بعد أن يكون كل شيء جاهزًا ، يمكننا البدء في المعالجة. خلال عملية التصنيع ، يحتاج المشغل إلى مراقبة حالة تشغيل آلة الأداة باستمرار لضمان أن تكون قوة القطع وسرعة الأداة ضمن نطاق معقول. إذا تم العثور على أي حالة غير طبيعية، مثل الاهتزاز أو الضوضاء، يجب تعليق العملية على الفور ويجب التحقق من المشكلة.
5. معالجة ما بعد الانتهاء
بعد المعالجة ، يجب فحص قطعة العمل للتأكد من أن أبعادها وجودة السطح تلبي المتطلبات. إذا تم العثور على أي حالة غير مطابقة، يجب تحديد السبب وإجراء التعديلات المقابلة.
المشاكل والحلول الشائعة
المشكلة 1: هزة قطعة العمل
خلال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وهز قطعة العمل هي مسألة شائعة. عادة ما يكون سبب ذلك عدم تثبيت قطعة العمل أو عدم كفاية صلابة آلة الأداة. الحل هو إعادة التحقق من حالة التشديد لقطعة العمل وتأكيد ما إذا كان اختيار واستخدام الأداة مناسبين.
المشكلة الثانية: تنتهي الأداة بسرعة كبيرة
يمكن أن يؤثر ارتداء الأداة السريع بشكل مباشر على جودة التصنيع ، مما يسبب خشونة السطح أو انحراف أبعاد قطعة العمل. في هذه الحالة ، تتمثل الخطوة الأولى في التحقق من ما إذا كانت المادة وطلاء الأداة مناسبة للمواد الحالية التي يتم معالجتها ، وضبط سرعة القطع ومعدل التغذية بشكل مناسب.
المشكلة 3: خطأ البرنامج
في تشغيل سيارات CNC ، تعتبر أخطاء البرنامج مشكلة صعبة للغاية. لتجنب هذا الوضع ، يمكن التحقق من صحة البرنامج من خلال معالجة المحاكاة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للحفاظ على عادات برمجة جيدة مثل التعليقات الواضحة والتسمية تقليل احتمال حدوث أخطاء البرنامج بشكل فعال.
المشكلة 4: دقة المعالجة لا تلبي المعيار
إذا كانت دقة قطعة العمل المعالجة لا تلبي المعيار ، فإن الخطوة الأولى هي التحقق مما إذا كان نظام الإحداثيات تم تعيينه بشكل صحيح. ثانيا ، يمكن أن يؤثر ارتداء الأداة ، وحالة آلة الأداة ، ومواد قطعة العمل ، إلخ ، أيضًا على الدقة ، ومن المهم للغاية ضمان أن تكون هذه العوامل ضمن نطاق قابل للتحكم فيه.
اتصل بنا
الجوال：
+（86）18825914198
الهاتف：
+ (86）0757-22330535
البريد الإلكتروني：
958367031@qq.com
واتساب：
00 8618825914918
العنوان:
رقم 814، مبنى 2، شونيا مينجزهو، منطقة شونده، مدينة فوشان، مقاطعة قوانغدونغ
الجوال：+（86）18825914198
الهاتف：+ (86）0757-22330535
البريد الإلكتروني：958367031@qq.com
واتساب：00 8618825914918
العنوان: رقم 814، مبنى 2، شونيا مينجزهو، منطقة شونده، مدينة فوشان، مقاطعة قوانغدونغ
طلب عرض أسعار